Silikonpapier ist ein Papier, das ein- oder beidseitig mit einer dünnen, vernetzten Silikonschicht beschichtet ist, an der Klebstoffe und klebrige Massen nicht dauerhaft haften. Meist dient es als Trägermaterial (Release Liner), das den Klebstoff von Etiketten, Klebebändern und Aufklebern schützt, sowie als Trennlage bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen, Baumembranen, Dichtungen und Hygieneprodukten. Welches silikonisierte Papier passt, hängt von vier Faktoren ab: dem Trägerpapier (Glassine, Kraft, CCK, PCK), der Grammatur, der Trennkraft und dem Klebstoff, mit dem das Papier arbeitet.
Dieser Ratgeber erklärt, wie die Silikonbeschichtung wirkt, welche Sorten es gibt, wo Silikonpapier eingesetzt wird und wie man es auswählt. Wir schreiben aus Herstellersicht: In Chojnów beschichten wir Papier seit 1977.
Silikonpapier auf einen Blick
- Was es ist: Papier mit einer Antihaft- bzw. Trennbeschichtung, von der sich Klebstoff kontrolliert ablösen lässt.
- Wie es wirkt: Silikon hat eine sehr niedrige Oberflächenenergie, der Klebstoff haftet, kann sich aber nicht verankern.
- Wofür es dient: Schutz des Klebstoffs bis zur Anwendung, Transport von Etiketten durch Maschinen, Trennung klebriger Schichten.
- Wie man es auswählt: zuerst Klebstoff und Prozess klären, dann Trägerpapier, Grammatur und Trennkraft festlegen.
Wie funktioniert Silikonpapier?
Ein Haftklebstoff braucht zwei Dinge, um dauerhaft zu haften: Er muss die Oberfläche benetzen und sich in ihr verankern. Silikon (Polysiloxan) hat eine der niedrigsten Oberflächenenergien unter industriellen Werkstoffen. Der Klebstoff haftet so fest, dass das Etikett beim Transport auf dem Träger bleibt, und so schwach, dass es sich von Hand oder an der Spendekante eines Etikettierers ablösen lässt.
Die Kraft, die zum Trennen von Klebstoff und Träger nötig ist, heißt Trennkraft (Releasewert). Sie ist der wichtigste Parameter von Silikonpapier. Ist sie zu niedrig, lösen sich Etiketten beim Stanzen oder Aufwickeln. Ist sie zu hoch, reißt die Bahn und die Applikation wird langsamer.
Die Beschichtung arbeitet nur unter zwei Bedingungen zuverlässig. Das Silikon muss vollständig vernetzt sein, thermisch oder durch UV-Strahlung, denn unvernetztes Silikon wandert in den Klebstoff und schwächt ihn. Das Trägerpapier braucht eine geschlossene, glatte Oberfläche, damit das Silikon oben bleibt und nicht in die Fasern eindringt. Deshalb werden dichte, kalandrierte Papiere (Glassine) oder Papiere mit Ausgleichsschicht aus Ton (CCK) oder Polyethylen (PCK) eingesetzt.
Woraus besteht Silikonpapier?
- Trägerpapier: bestimmt Festigkeit, Steifigkeit, Maschinenlauf und Preis sowie die Grammatur.
- Ausgleichsschicht (optional): Ton bei CCK oder Polyethylen bei PCK. Sie schließt die Oberfläche und stabilisiert das Material.
- Silikonschicht: ein- oder beidseitig. Bei beidseitiger Beschichtung kann jede Seite eine andere Trennkraft haben (Differential Release), wie sie zum Beispiel doppelseitige Klebebänder brauchen.
Wir silikonisieren in zwei Technologien: lösungsmittelfrei (Solventless) mit thermischer Härtung und UV. Unsere neueste UV-Beschichtungslinie von 2024 hat eine Arbeitsbreite von 1620 mm.
Welche Arten von Silikonpapier gibt es?
Die wichtigste Unterscheidung ist das Trägerpapier. Die Tabelle zeigt die Sorten, die wir herstellen, mit Grammaturen und typischen Anwendungen.
| Trägerpapier | Grammatur | Eigenschaften | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| Glassine | 35–160 g/m² | glatt, dicht, transluzent; sehr gute Trennwirkung; Solventless und UV | Selbstklebeetiketten, dünne Klebebänder, Etikettierautomaten |
| Kraft | 35–50 g/m² | ungestrichen, mechanisch fest, wirtschaftlich; Solventless | Träger für Klebebänder, technische Anwendungen |
| CCK (Clay Coated Kraft) | 40–135 g/m² | tongestrichenes Kraftpapier; glatt, steif, formstabil; Solventless und UV | Etiketten, Stanzteile, Materialien, die plan liegen müssen |
| PCK (Poly Coated Kraft) | 60–150 g/m² | Kraftpapier mit Polyethylenschicht; feuchtebeständiger; Solventless und UV | Baumembranen und Dämmung, Verbundwerkstoffe, feuchte Umgebung |
| Papier 160 g/m² | 160 g/m² | hohe Grammatur, Steifigkeit, mechanische Beständigkeit | Laminierung, Prozesse mit steifem Träger |
Unsere Silikonpapiere gibt es in Weiß, Braun, Gelb und Topas, je nach Trägerpapier. Alle Sorten schneiden wir auf Rollen von 15 bis 1600 mm Breite. Wie sich die einzelnen Träger mit verschiedenen Klebstoffen verhalten, zeigt unser Beitrag zu Silikonpapier-Typen und Trennkraft.
Wofür wird Silikonpapier verwendet?
Die Anwendungen versteht man am besten über die Funktion im Prozess. Es gibt vier Grundrollen.
- Klebstoffschutz: schützt den Klebstoff von Etiketten, Bändern und Aufklebern bis zur Verwendung.
- Prozessträger: auf dem Träger durchlaufen Etiketten Druck, Stanzen und Gitterabzug und werden dann an der Spendekante abgelöst.
- Trennlage: trennt klebrige oder aushärtende Schichten bei Verbundwerkstoffen, Laminaten, Membranen und Dämmung.
- Zwischenlage: hält Bögen oder Teile auseinander, die sonst bei Transport und Lagerung verkleben würden.
| Branche | Beispiel | Worauf achten |
|---|---|---|
| Verpackung und E-Commerce | Träger für Logistiketiketten, Klebebänder, Aufkleber | Spendergeschwindigkeit, gleichmäßige Trennkraft |
| Druckereien und Werbung | Träger für selbstklebende Drucke und Werbeetiketten | Planlage, Verhalten im Druck |
| Bauwesen | Schutz von Dämmung und Membranen, Schichttrennung bei Abdichtungen | Feuchte- und Temperaturbeständigkeit |
| Automobil | Liner für selbstklebende Dichtungen und Montageteile | Formstabilität der Stanzteile |
| Textil und Hygiene | Laminieren von Stoffen, Klebestreifen in Hygieneprodukten | niedrige Grammatur, schmale Rollen |
Anforderungen der Lebensmittel- und Medizinbranche stimmen wir individuell ab, einschließlich des Dokumentationsumfangs für die jeweilige Anwendung.
Backpapier und industrielles Silikonpapier: was ist der Unterschied?
Viele kennen Silikonpapier aus der Küche als Backpapier. Das Prinzip ist dasselbe: Die Silikonschicht verhindert, dass Teig am Blech klebt. Backpapier muss jedoch für den Lebensmittelkontakt zugelassen sein und Ofentemperaturen aushalten, die Trennkraft spielt keine Rolle.
Industrielles Silikonpapier wird für einen bestimmten Klebstoff und eine bestimmte Maschine ausgelegt: Entscheidend sind gleichbleibende Trennkraft, Formstabilität, Bahnlauf bei hoher Geschwindigkeit und Schnittgenauigkeit. Dieser Beitrag behandelt industrielle Papiere. Wenn Ihre Anwendung Lebensmittelkontakt erfordert, fragen Sie nach der Dokumentation für die gewählte Sorte.
Trennkraft: was bedeuten Easy und Controlled Release?
- Easy Release (leichte Trennung): Etikett oder Band lässt sich mit geringer Kraft vom Träger lösen. Geeignet für schnelle manuelle und automatische Applikation.
- Controlled Release (kontrollierte Trennung): Die Beschichtung hält den Klebstoff fester, in einem vorhersehbaren Bereich. Sinnvoll, wenn sich das Material nicht vorzeitig lösen darf, etwa beim Stanzen kleiner Formen.
Den genauen Wert stimmen wir auf das Klebstoffsystem des Kunden ab. Dasselbe Papier verhält sich mit Acrylat-, Kautschuk- oder Hotmelt-Klebstoff unterschiedlich, deshalb hilft die Angabe des Klebstofftyps oder ein Muster.
Silikonpapier oder Silikonfolie?
| Kriterium | Silikonpapier | Silikonfolie |
|---|---|---|
| Materialkosten | meist niedriger | meist höher |
| Formstabilität | gut, abhängig von der Luftfeuchte | sehr gut, unabhängig von der Luftfeuchte |
| Transparenz | begrenzt (Glassine ist transluzent) | möglich, z. B. PET-Folie |
| Stärke | Grammatur 35–160 g/m² | 8–100 µm |
| Typische Anwendungen | Etiketten, Klebebänder, Bauwesen, Hygiene | transparente Etiketten, Elektronik, Verbundwerkstoffe |
Braucht Ihr Prozess einen transparenten Träger, stabile Werte bei wechselnder Feuchte oder einen sehr dünnen Träger, lohnt sich silikonisierte Folie. In anderen Fällen ist Papier meist die wirtschaftlichere Wahl.
Silikonpapier auswählen: 5 Fragen vor der Anfrage
- Mit welchem Klebstoff arbeitet das Papier? Acrylat, Kautschuk, Hotmelt, Butyl oder Silikon. Davon hängen Beschichtung und Trennkraft ab.
- Wie sieht der Prozess aus? Liniengeschwindigkeit, Stanzen, Gitterabzug, manuelle oder automatische Applikation.
- Welche Steifigkeit brauchen Sie? Höhere Grammatur bringt Stabilität und Planlage, niedrigere senkt Kosten und Rollengewicht.
- Unter welchen Bedingungen arbeitet das Material? Feuchte, Temperatur, Wasserkontakt. Bei Feuchte PCK oder Folie prüfen.
- In welchem Format soll es geliefert werden? Rollenbreite von 15 bis 1600 mm, Wickel- und Hülsendurchmesser, Spulen, Bögen oder Stanzteile, optional mit Chargenaufdruck.
Das vollständige Auswahlverfahren beschreibt unser Ratgeber zu silikonisierten Materialien für Ihren Prozess.
Häufige Fehler bei der Auswahl von Silikonpapier
- Auswahl nur nach Preis und Grammatur. Zwei Papiere gleicher Grammatur können sehr unterschiedliche Trennkräfte haben.
- Fehlende Angaben zum Klebstoff. Ohne sie ist die Wahl der Beschichtung Raten, das Problem zeigt sich erst an der Linie.
- Tests mit Ersatzmaterial. Versuche sollten mit dem Zielklebstoff und bei Zielgeschwindigkeit laufen.
- Falsche Lagerung. Papier nimmt Feuchtigkeit auf, was zu Welligkeit und eingerollten Kanten führt. Lagern Sie es in der Originalverpackung, ohne Sonnenlicht, bei 23°C ±5°C und 50% ±10% relativer Luftfeuchte.
- Standardbreite „auf Vorrat“. Eigenes Zuschneiden erzeugt Abfall, der bei passend geschnittener Rolle nicht entsteht.
Warum DOLPAP?
Wir beschichten Papier seit 1977, als im seit den 1950er Jahren bestehenden Werk in Chojnów eine Abteilung für beschichtete Papiere und Selbstklebematerialien entstand. Wir arbeiten mit drei Beschichtungsanlagen, darunter eine UV-Linie mit 1620 mm Arbeitsbreite von 2024, und vier Rollenschneidmaschinen. Jede Charge prüfen wir im eigenen Labor, neue Lösungen entwickeln wir im Forschungs- und Entwicklungszentrum, seit 2010 in Zusammenarbeit mit der Technischen Universität Wrocław. Wir arbeiten nach PN-EN ISO 9001:2015 und PN-ISO 45001:2018, die Herkunft des Papierrohstoffs belegt die FSC®-Chain-of-Custody-Zertifizierung (FSC® C142223). Beschichten, Schneiden, Bedrucken und Prüfen erfolgen unter einem Dach.
FAQ: Silikonpapier
Ist Silikonpapier dasselbe wie Backpapier?
Das Prinzip ist gleich, denn in beiden Fällen verhindert die Silikonschicht das Anhaften. Backpapier wird für Lebensmittelkontakt und den Backofen hergestellt, industrielles Silikonpapier dagegen für einen bestimmten Klebstoff, eine Trennkraft und eine Maschine.
Ist Silikonpapier hitzebeständig?
Silikonisierte Papiere sind beständig gegen Klebstoffe, Feuchtigkeit sowie hohe und niedrige Temperaturen. Den zulässigen Temperaturbereich jeder Sorte nennt das Produktdatenblatt.
Kann Silikonpapier recycelt werden?
Das hängt von der Silikonart, dem Trägerpapier und dem örtlichen Entsorgungssystem ab. Eine Rolle spielt unter anderem eine Polyethylenschicht, daher sollten die lokalen Vorschriften geprüft werden.
Kann Papier beidseitig silikonisiert werden?
Ja. Wir bieten ein- und beidseitige Silikonisierung an, auch mit unterschiedlicher Trennkraft auf jeder Seite, wie sie unter anderem doppelseitige Klebebänder brauchen.
Kann ich vor dem Kauf ein Muster erhalten?
Ja. Vor der Serienfertigung stellen wir ein Muster oder eine Probecharge für Tests auf Ihrer Linie bereit, mit dem Zielklebstoff und bei Zielgeschwindigkeit.
Sie suchen Silikonpapier für eine bestimmte Anwendung? Sehen Sie sich silikonisierte Papiere von DOLPAP und unsere Produktdatenblätter an oder kontaktieren Sie uns. Wir helfen bei der Wahl von Trägerpapier, Grammatur und Trennkraft und stellen ein Muster für Tests bereit.
